Atkreipti rėmo funkcija yra pagerinti vidinę struktūrą pluošto sliver, taip didinant savo ilgų segmentų vienodumą, tuo pačiu sumažinant svorio netolygumą. Todėl tempimo rėmo priežiūra ir priežiūra yra glaudžiai susijusi su gaminio kokybe. Pasidalinkime tam tikra svarbia patirtimi.
1 metodas: Reguliariai tikrinkite ritininio guolio būseną, kad sumažintumėte mechaninių bangų susidarymą
Šiurkščiavilnių roughing procesas yra vienas iš pagrindinių procesų verpimo įmonėms kontroliuoti ir stabilizuoti pusgaminių kokybę. Mechaninė proceso banga yra ypač svarbi tolesniam procesui ir net audinio kokybei. Todėl būtina stiprinti įrangos tikrinimą ir griežtai kontroliuoti. Analizuojant ir apdorojant mechaninių bangų priežastis nuo 13 cm iki 15 cm ir nuo 78 cm iki 80 cm fa317 piešimo rėmo spektrogramoje, piešimo rėmo CV vertė buvo žymiai pagerinta.
Mechaninė banga, atsispindinti spektrogramoje, yra "kaminas", kuris paprastai užima kanalą, o kai mechaninės bangos dažnis yra tarp dviejų gretimų kanalų, bus paliesti du gretimi kanalai, todėl jis rodomas spektrogramoje Du gretimi kanalai yra užimti; atskirais atvejais šiek tiek svyruojantis kanalai gali šiek tiek pasikeisti, o "kaminas" gali užimti 3 arba 4 kanalus. Mechaninės bangos turi būdingus bangų ilgius ir lydi harmonikos. Todėl tik pagrindinė bangų analizė yra tiksliausia.
Siekiant užkirsti kelią mechaninių bangų susidarymui, būtina reguliariai tikrinti ritininio guolio būklę, reguliariai tikrinti veleno ir skylės dėvėjimąsi, rakto ir rakto laisvumą, pavarų danties antgalio dėvėjimąsi ir formą bei guolio nuolydį ir reguliariai sutepti guolių komponentus. Siekiant užtikrinti, kad nėra naftos ar žalos trūkumas; reguliariai tikrinkite transmisijos volelio dantyto diržo sandarumą, laiku išvalykite dantų tarpelyje esančius nešvarumus ir sužinokite, ar krumpliaračio tinklelis yra prastai įjungtas ar dėvimas.
Atliekant konkretų darbą, turėtų būti reguliariai tikrinama ritinių tepimo būsena ir pataisyti išlenkti volai; reguliariai sutepkite, išvalykite įvores ir pataisykite guminius volelius, kad pašalintumėte braižomąsias mechanines bangas, kurias sukelia prastas įvorių ir guminių volelių veikimas; Transmisijos dantyto diržo patikrinimas reikalauja, kad dantytas diržas nebūtų dėvimas ir turi tinkamą sandarumą; pakeitus veislę, pakeičiamas ir tikrinamas guminis volelis, siekiant užtikrinti paviršiaus šiurkštumą ir tiesumą; kanalo projektas yra griežtai tikrinamas perdavimo metu, kad velenas Nemažėtų įvorė ir guminis volelis.
Antras metodas: Išlaikyti pagrindinę įrangą žaisti savaime išsilygydymas funkcija
FP jutiklis sumontuotas FA322B didelės spartos tempimo rėmo varpelio burnos aptikimo įtaise. Tai tikslus matavimo mechanizmas. Valant ir tvarkant juostos gedimą, jis bus subraižytas arba pažeistas dėl neatsargumo, todėl aptikimo signalai bus netikslūs. Arba tai gali sukelti dažną signalizaciją apie kokybės stebėjimo sistemą ir paveikti vairavimo efektyvumą. Todėl naudokite specialius įrankius išardyti ir valyti, ir griežtai draudžiama subraižyti arba paspausti jį kietu objektu.
Įsitikinkite, kad oro tiekimo FP jutiklis yra be naftos, šiukšles, ir sausas. Tačiau kai kurie vartotojai į tai nežidėtų, o senojo stiliaus oro kompresorių naudojimas sukelia naftos taršą oro šaltinyje, sukelia trumpąjį tilto grandinės jungimą FP jutiklį ir galiausiai padaro jį netinkamą naudoti.
T / G ritininis įtaisas yra daugiausia atsakingas už šėrimo sliver storio signalo aptikimą. Jei valymas nėra atliekamas laikas nuo laiko, tai sukels medvilnės apvyniokite aplink įgaubtų ir išgaubtų volelių griovelius. Kuo ilgiau, tuo daugiau medvilnės susirinks. Galiausiai poslinkio jutiklio signalas yra nukrypęs, o tai turi įtakos visos mašinos išlyginimo poveikiui.
Šifruokite valdymo skydelį, kad nesusidarytų neteisėtos operacijos nesusijusiems asmenims. Tačiau kai kurie vartotojai neturi griežto slaptažodžio valdymo, dėl kurio daugelis žmonių veikia pagal valią, o tai savo ruožtu sukelia išlyginimo sistemos anomalijas ir gamina atliekų lapus. Be to, turime sukurti gerą įprotį laiku išvalyti medvilnės atliekas siurbimo dėžutėje, reguliariai pildyti didelio greičio besisukančias mechanines dalis, reguliariai keisti alyvą pavarų dėžėje ir laiku išvalyti inverteriaus oro kanalų ir ventiliatorių ašmenis.
Plėtojant verpimo procesą siekiant didelio greičio, didelio paketo, trumpo proceso ir nuolatinio rinkos reikalavimų verpalų ir audinio kokybės gerinimo, greitaeigio lygiosimo rėmai su savaime išsilyginantis prietaisai gauna vis daugiau medvilnės tekstilės bendrovių Sveiki atvykę. Praktika įrodė, kad naudojant FA322B didelės spartos savaime išsilyginti atkreipti rėmo po šukavimas šukavimas procesas sutrumpina verpimo procesą, užtikrina verpimo kokybę, sumažina darbo sąnaudas, taip pat pagerina sliver pertekliaus ir supuvę problema.
Trečias metodas: Atkreipkite dėmesį į parametrų parametrus, kad užtikrintumėte dinaminį uždarojo ciklo stebėjimą
FA387 yra skaitmeninis didelės spartos tempimo rėmas. Jis gali nustatyti mašinos projektą, greitį, fiksuotą ilgį ir kitus parametrus per žmogaus ir mašinos sąsają. Tuo pačiu metu jis gali tiksliai nustatyti pagrindinį projektą kelis ir dinamiškus uždarojo ciklo stebėjimo.
Įveskite "Sistemos meniu" ir pasirinkite "Parametrų nustatymas" ir įveskite pagrindinį "Parametrų nustatymas" ekraną, įvedę slaptažodį. Pagal procesą, nustatyti baro greitis, mažo greičio greitis, fiksuotas ilgis barelį, mažo greičio ilgis, siurbimo vėlavimo ir greičio santykis. Pristatymo greitis paprastai yra 200 m / min ~ 500 m / min, mažas greitis yra 100 m / min ~ 200 m / min, fiksuotas ilgis gali būti nustatytas pagal gali dydį. Mažo greičio ilgis paprastai yra nuo 50 m iki 200 m, todėl tikslinga padidinti greitį po to, kai verpalai liečiasi su viršutine ritė. Siurbimo delsos laikas nustatomas nuo 3 s iki 10 s. Greičio santykis yra nustatytas 0,8 ~ 1,2, paprastai nustatytas į 1,0. Taip yra todėl, kad greitis koreguojamas pagal dažnio konvertavimą. Kai galios dažnis svyruoja, tikrasis išėjimo greitis nesuderinamas su nustatytu greičiu. Reguliuojant greičio santykį, greičio nustatymo vertę galima reguliuoti Reikšmės yra nuoseklios.
Jutiklinio ekrano elemente "Dizainas galinio ploto projektas C" pasirinkite "Galinio ploto sinchroninis skriemulys", aparatas automatiškai apskaičiuos galinės srities juodraščio kelis. Tuo pačiu metu, kai rankiniu būdu keičiate sinchroninį skriemulį, dantų skaičius turėtų atitikti jutiklinio ekrano nustatymą. Mašina turi 13 skirtingų specifikacijų pavarų, atitinkančių galinės zonos kartotinio projektą nuo 1,1 iki 2,04 karto.
Kai nustatymas bus baigtas, patikrinę, ar sliver svoris ir atšakinė dalis atitinka reikalavimus, jutikliniame ekrane būtinai pasirinkite "Prisijungti" elemente "Uždarojo ciklo valdymas". Tokiu būdu, projektas kelis tarp vieno ritinio ir keturių volai yra stebimi. Kai ruožas kelis viršija 0,01 kartų dizaino projekto kelis kartus, mašina bus sustabdyti laiku, siekiant užtikrinti kokybės stabilumą sliver pagamintas neįprastomis sąlygomis, pavyzdžiui, nestabilios įtampos. Galiausiai pasirinkite "uždarytas" į "big hood jungiklis" punktas užtikrinti automobilio saugumą po vairavimo.
