Nailonas yra hidrofobinis pluoštas, turintis amino ir karboksilo grupes. Jis gali būti dažomas disperginiais dažais, rūgštiniais dažais, ypač silpnais rūgštiniais dažais. Jo dažymas pasižymi greito dažymo greičio ir didelio išsekimo greičio ypatybėmis, tačiau dėl skirtingų verpimo proceso specifikacijų pluošto struktūra yra labai skirtinga, o tai lemia didelį dažymo našumo skirtumą ir lengva gaminti spalvų skirtumą.
Todėl, jei yra nedidelis aplaidumas ruošiant mėginį, tai gali sukelti netolygų dažymą, dėl kurio gali atsirasti spalvų skirtumų, spalvų dėmių, spalvų dėmių, tamsių ir šviesių kraštų, dryžių, spalvų nenuoseklumo ir blogo spalvų atsparumo.
01
Spalvotas žiedas ir spalvų skirtumas, kurį sukelia konkurencinis dažymas
Priežasties analizė:
Tai lemia netinkamas dažiklių pasirinkimas. Nailono dažymo prisotinimo vertė yra labai maža, todėl dažant storas spalvas labai ryški konkurencija tarp skirtingų dažiklių. Jei pasirinkti dažai labai skiriasi dažų įsisavinimu ir afinitetu, pluošto spalva skirtingu dažymo laiku bus labai skirtinga, dėl ko atsiras spalvų skirtumas ir blogas mėginio atkuriamumas.
Prevencinės ir taisomosios priemonės:
Pasirinkite dažymo medžiagas su panašia dažymo kreive ir afinitetu, geru suderinamumu ir tinkamomis gamybos mašinoms. Norint iki galo suvokti įvairių dažų dažymo savybes, reikalingi įrodymai. Renkantis dažymo medžiagas, jie turi visapusiškai atsižvelgti į dažų pasisavinimo greitį, dažymo kreivę, išlyginimo savybes, spalvos atsparumą ir jautrumą temperatūrai bei išlyginimo medžiagai. Tokie veiksniai kaip seksas.
1. Visiškai apsvarstykite dažų suderinamumą
Naudojant keletą dažų pleistro dažymui, pasirinkite tinkamus dažus ir kontroliuokite dažų kiekį. Paprastai turėtumėte pabandyti pasirinkti tos pačios firmos dažų seriją. Net jei turite naudoti skirtingų kompanijų dažus, turėtumėte pabandyti pasirinkti dažus su panašiomis dažymo kreivėmis, panašiomis pradinėmis dažymo temperatūromis ir panašiu jautrumu temperatūrai ir išlyginamosioms medžiagoms. Venkite konkurencijos.
2. Atkreipkite dėmesį į dažų dydžio skirtumą
Kai kurie dažai nėra akivaizdūs, kai dažomi maži mėginiai, tačiau jie yra visiškai veikiami masinės gamybos metu. Pavyzdžiui, gaminant ežero žalią ir povo mėlyną, jei kartu bus naudojama rūgštinė turkio mėlyna ir geltona rūgštis, kils panašių problemų. Taip yra dėl didelės molekulinės rūgšties turkio mėlynos spalvos struktūros, kuri labai skiriasi nuo geltonos rūgšties dažymo kreivės, kuri sukelia konkurenciją. Jei kartu naudojamas rūgštinės žalios spalvos krepšelis ir gelsvai rūgštinė žalia spalva, konkurencijos dažymo problema iš esmės bus išspręsta.
3. Atkreipkite dėmesį į mašinos pritaikomumą dažams
Dažymo mašinose yra reaktyvinis, metmenų spindulys, džigeris ir kt. Jet dažymo mašinoje dažų skystis visiškai liečiasi su audiniu, išlyginamoji savybė yra gera, produktas jaučiasi pilnas ir atkuriamumas yra geras, bako skirtumas yra mažas , tačiau jo drėgmė yra gana prasta. Dažymui galime pasirinkti silpnus rūgštinius dažus arba 1: 2 sudėtinius rūgštinius metalų dažus, kurių atsparumas yra geras, bet prastas. Metmenų pluošto dažymo mašinos gaminio plotį lengva valdyti ir lengvai pataisyti, tačiau jis yra linkęs į tokias problemas kaip galvos ir uodegos gylis ir spalvų skirtumas. Galima pasirinkti dažiklius, pasižyminčius geromis išlyginimo savybėmis, bet prastą atsparumą, o išlyginimo priemonės kiekį reikia šiek tiek padidinti, o po dažymo sustiprinti fiksaciją.
02
Defektai, kuriuos sukelia nepagrįsta technologija
Nailono dažymas reikalauja itin aukšto meistriškumo. Proceso sąlygos yra svarbūs veiksniai, turintys įtakos dažymo produktų spalvai ir lygiui, tokie kaip temperatūra, vonios santykis, PH vertė ir kt., Turės įtakos produkto kokybei. Nepagrįstą technologiją lengva pagaminti, pavyzdžiui, blogo dažymo, spalvos dėmių, spalvos gluosnio, spalvų skirtumo ir blogo atsparumo.
1. Kontroliuokite pradinę dažymo temperatūrą ir kaitinimo greitį
Temperatūra yra svarbus veiksnys kontroliuojant dažymą. Temperatūra turės įtakos pluošto pūtimo laipsniui, dažų savybėms (tirpumas, disperguotumas, dažų įsisavinimas, atspalvis ir kt.) Ir priedų veikimui. Nailonas yra termoplastinis pluoštas. Kai temperatūra yra žema, dažymo greitis yra labai lėtas. Kai temperatūra viršija 50 ℃, pluošto patinimas didėja didėjant temperatūrai.
Temperatūros poveikis dažų įsisavinimo greičiui taip pat skiriasi, atsižvelgiant į dažus. Padidėjus temperatūrai, dažų dažų įsisavinimo laipsnis palaipsniui didėja; atsparių pilimui dažų įsisavinimo dažnis turėtų būti didesnis nei 60. Jis pradeda sparčiai didėti, padidėjus temperatūrai po ℃. Ypač temperatūros intervale 65 temperature 85 ℃ šildymo greičio kontrolė yra raktas į nailono dažymo sėkmę ar nesėkmę. Jei jis nebus tinkamai valdomas, tai sukels greito dažymo, blogos dažų migracijos ir sunkiai pataisomų problemų. Jei nailonui dažyti naudojate atsparius dažymui dažus, pradinė dažymo temperatūra turėtų būti kambario temperatūra, esant 65 ～ 85 ℃ temperatūros temperatūrai, griežtai kontroliuojant maždaug 1 ℃ / min kaitinimo greitį ir įpilant išlyginamąją medžiagą, pritaikykite pakopinį šildymą. metodas; tada padidinkite temperatūrą iki 95 ～ 98 ℃, palaikykite 45 ～ 60 min. Be to, šio pluošto dažymo našumas taip pat keičiasi priklausomai nuo terminio apdorojimo sąlygų prieš dažymą, o pluošto dažymo greitis po sauso šilumos nustatymo žymiai sumažėja.
2. Nustatykite tinkamą skysčių kiekį
Dėl įrangos ribotumo mažo mėginio skysčių santykis bus didesnis nei didelio masto. Tačiau jei skysčio santykis yra per didelis, dažų įsisavinimo greitis bus sumažintas ir atsiras mėginio dydžio spalvų skirtumas. Lengvos ir plonos taftos vonios santykis paprastai yra 1:50, o sunkesnių audinių vonios santykis yra 1:20, jei audinys visiškai panardinamas į dažų tirpalą.
3. Kontroliuokite PH vertę
Dažų vonios pH vertė daro didelę įtaką dažų įsisavinimo greičiui, o dažų įsisavinimo greitis sparčiai didės mažėjant pH vertei. Dažant nailoną silpnais rūgštiniais dažais, šviesių spalvų dažymo PH vertė paprastai kontroliuojama 6–7 (paprastai koreguojama amonio acetatu), o išlyginamojo agento kiekis padidinamas, norint pagerinti išlyginimą ir išvengti gėlių dažymo, tačiau pH vertė negalima viršyti. Aukštas, kitaip šešėlis bus blankus; tamsių spalvų dažymo pH vertė yra 4–6 (paprastai koreguojama acto rūgštimi ir amonio acetatu), o šilumos išsaugojimo procese pridedama atitinkamo kiekio acto rūgšties, siekiant sumažinti pH vertę ir skatinti dažų įsisavinimą.
4. Atkreipkite dėmesį į išlyginimo priemonės parinkimą ir dozavimą
Atsižvelgiant į nailono dažymo lygio ypatumus ir prastą padengimą, į dažymo vonią reikia įpilti nedidelį kiekį anijoninių ar nejoninių išlyginamųjų medžiagų, iš kurių pagrindinės yra anijoninės paviršinio aktyvumo medžiagos. Dažymo metu jis gali būti naudojamas toje pačioje vonioje su dažikliais arba iš anksto dažyti nailoną išlyginimo priemone. Anijoninis išlyginamasis agentas dažų vonioje disocijuojasi į neigiamus jonus, patenka į pluoštą, pirmiausia užima ribotą dažiklio vietą ant nailono pluošto, o po to palaipsniui pakeičiamas dažais, kai dažymo proceso metu pakyla temperatūra, sumažinant ryšį tarp dažų ir pluošto greitis, kad būtų pasiektas išlyginimo tikslas; nejoninis išlyginamasis agentas vandenilis jungiasi su dažais dažymo vonioje, o po to dažymo proceso metu palaipsniui suyra ir išleidžia dažus, kuriuos absorbuoja pluoštas.
Eksperimentų metu nustatyta, kad pridedant išlyginamojo agento, galima žymiai pagerinti išlyginimo ir padengimo galimybes, tačiau padidėjus pagalbinio agento koncentracijai, sumažėja dažų įsisavinimo greitis, dėl kurio sumažėja išmetimo greitis, todėl išlyginimo kiekis agentas neturėtų būti per daug. Kadangi išlyginimo agentas dažymo proceso metu turi ne tik išlyginamąjį poveikį, bet ir turi dažų blokavimo efektą. Per didelis išlyginamojo agento kiekis sumažins rūgščių dažų įsisavinimo greitį ir padidins dažų likučių koncentraciją, dėl ko atsiras spalvų skirtumas ir blogas didelių ir mažų mėginių atkuriamumas. Paprastai dažant šviesias spalvas išlyginamojo agento kiekis yra didesnis; dažant tamsias spalvas, išlyginimo priemonės kiekis yra mažesnis.
Ilgą laiką pramonė visada tikėjo, kad PH kontrolė yra raktas į nailono dažymo sėkmę ar nesėkmę. Po daugelio metų sukauptos gamybos patirties nustatėme, kad įvedus buferinę sistemą, lyginamųjų medžiagų parinkimas ir dozavimas vaidina lemiamą vaidmenį kontroliuojant dydžių mėginių spalvų skirtumą. Išlyginamoji priemonė turėtų būti naudojama kartu su atitinkama dažų kategorija, tačiau dozę reikia koreguoti atsižvelgiant į faktinę situaciją. Gaminant mažus mėginius, išlyginamojo agento dozė kontroliuojama 0,2 ～ 1,5 g / l, tai yra, darant prielaidą pasiekti gerą išlyginamąjį efektą, jei šviesos spalvos likutinė skysčio norma yra 2% ～ 3%, o vidutinė ir tamsi spalva yra 5% ～ 15%, išlyginamojo agento dozė yra reikalingas kiekis. Didelės apimties produkciją galima modifikuoti atsižvelgiant į mažų mėginių kiekį, kad būtų pasiekti geri rezultatai.
03
Dydžio pavyzdžio spalvų skirtumas
Kai dažomas nailonas, yra daugybė pavyzdžių spalvų skirtumo priežasčių, pavyzdžiui, pilkas audinys, naudojamas dydžio mėginyje, dažymo medžiaga ir skirtingos dydžio mėginio proceso sąlygos. Atsargumo priemonės ir priemonės, kurių galima imtis, yra: aplinkos ir šviesos šaltinio įtakos mažinimas, standartizavimo ir spalvų derinimo operacijos; išanalizuoti didelių ir mažų mėginių skirtumus ir pataisyti mažų imčių duomenis.
1. Mėginio spalva turi būti griežta ir tiksli
(1) Laboratorijos spalvų ir spalvų derinimo aplinka turėtų būti kiek įmanoma suprojektuota juodos, baltos ir pilkos spalvos, kad būtų išvengta&"po paveikslėlio GG"; kurį sukelia aplinkos spalva akių fiziologijoje, veikianti spalvą. Spalvos aplinkos apšvietimas turi būti pakankamas, kad spalvų derinimo metu būtų išvengta atspalvio pasikeitimo, kurį sukelia šviesos šaltinis. Stacionarus šviesos šaltinis su GG; sąlygos" turėtų būti naudojama tarptautinius standartus atitinkanti šviesos dėžutė. Jei šviesos šaltinių pokyčių tikimybė yra palyginti didelė, pavyzdžiui, laboratorijos spalvų aplinka yra atvira, šviesos šaltinis už lango pasikeis dėl skirtingų šviesos šaltinių skirtingu laiku (pvz., Skirtingų šviesos šaltinių ryte ir popietėje, ir skirtingi šviesos šaltiniai debesuotomis ir saulėtomis dienomis), o tai turės įtakos spalvų derinimo efektyvumui.
(2) Prieš imdami patvirtinimo pavyzdį, turėtumėte išsiaiškinti įvairius kliento reikalavimus, pvz., Originalią spalvą ir šviesos nuokrypį, ar yra specialus apdaila, ar yra nurodyti dažai pluoštui dažyti ir kt.
(3) Vanduo, naudojamas mažiems mėginiams paimti, turėtų atitikti didelių mėginių gamybą, o vandens kokybė ir pH vertė turėtų būti tikrinami kiekvieną dieną ir pritaikomi prie proceso reikalavimų, kad būtų išvengta spalvų ir šviesos skirtumų.
(4) Nailono pluošto dažymo savybės taip pat keičiasi atsižvelgiant į jo šilumos istoriją prieš dažant. Skirtingos šilumos nustatymo sąlygos lems skirtingus audinių spalvų absorbcijos rodiklius, o tai lems spalvų skirtumus tarp audinių partijų. Nailoninių audinių išankstinio apdorojimo proceso kontrolė taip pat turi didelę įtaką dažymo poveikiui, todėl audinių specifikacijų dydis turėtų būti vienodas, o pusinių produktų proceso sąlygos prieš dažymą turėtų būti nuoseklios. Geriausia naudoti tą pačią pusinių produktų partiją.
(5) Mažame mėginyje turėtų būti naudojami tos pačios kilmės dažai ir chemikalai, ta pati gamykla, tas pats produkto pavadinimas ir tas pats partijos numeris, kaip ir didelis mėginys. Spalvų derinimo metu pasirinkta dažų suderinamumo vertė turi būti iš esmės tokia pati, kad būtų užtikrintas kiekvieno dažiklio proporcingas santykis dažymo tirpale dažymo proceso metu, o tai naudinga dažymo atspalvio stabilumui ir atkuriamumui. Derinant spalvas, pagrindiniai spalviniai dažai turėtų būti fiksuojami, o dažai, naudojami spalvų šešėliavimui, turėtų būti sureguliuoti, kad spalvų atspalvis atitiktų dydžio pavyzdžius. Dažikliai, kurie dažymo metu linkę sukelti spalvos pasikeitimą, nenaudojami.
2. Standartizuokite spalvų derinimo operaciją laboratorijoje
(1) Paprastai kalbant, kuo arčiau pilkos serijos spalvos, tuo sunkiau įvertinti jos pilką sodrumą, nes jame esantis absorbcijos atspalvis yra sudėtingesnis ir dažnai reikia maišyti trijų rūšių dažus, todėl jis yra arti pilkos serijos atspalvio. Pasirinkite šališką spalvą, jausdamiesi geltonos, raudonos ir mėlynos spalvos. Kuo stipresnis spalvos suvokimas, tuo svarbiau vertinti spalvos šviežumo ir grynumo atspalvį. Todėl, derindami spalvas, pirmiausia turite teisingai nuspręsti ir pasirinkti tinkamus dažus.
(2) Atkreipkite dėmesį į kampo tarp stebėjimo mėginio ir šviesos pasikeitimą, kad spalva atitiktų.
(3) Po dažymo supraskite mėginio audinio džiūvimo laipsnį. Per didelis džiovinimas sukels negrįžtamus rausvus atspalvius; nepakankamas džiovinimas paveiks spalvų pavyzdžių sodrumą. Abi sąlygos sukels spalvų šviesos nuokrypį.
(4) Imituodami spalvas turėtume atkreipti dėmesį į veislių klasifikaciją ir spalvų atskyrimo sistemas, laikyti mėginius ir kaupti duomenis, kad būtų sukurta spalvų pavyzdžių biblioteka (geriau turėti atitinkamus faktinius gamybos pavyzdžius).
3. Griežtai kontroliuokite dydžio ir imties proceso nuoseklumą
(1) Atsparumo dažų vonios pH vertė ir kaitinimo procesas turėtų kuo labiau atitikti masinę gamybą. Dėl didelio vandens gamybos ir tiesioginio garo ar netiesioginio garo naudojimo kryžminėje gamyboje katilo garai dažnai būna šarminiai, o dažų vonios pH vertė yra didelė. Naudojant buferius ar internetinį pH matuoklį galima išspręsti šią problemą.
(2) Kad būtų išvengta spalvų skirtumo dėl blogo dažų įsiskverbimo, mažo mėginio dažymo laikymo laikas turėtų būti toks pats kaip ir didelio mėginio.
(3) Kadangi spalvos fiksavimas taip pat paveiks spalvinę šviesą, spalvinė šviesa turi būti sureguliuota po to, kai mėginys yra užfiksuotas, kad pradėtų masinės gamybos procesą.
