Kiekvienas siuvimo siūlų ir siuvinėjimo siūlų gamintojas galiausiai susiduria su tuo pačiu klausimu: ar turėtume tęsti tradicinį dviejų{0}}pakopų sukimo procesą, ar investuoti į vieno žingsnio sukimo mašiną? Dviejų-pakopų darbo eiga - pradinis sukimas viename įrenginyje, o po to vyniojimas ir vyniojimas kitoje - pramonėje dominavo dešimtmečius. Tačiau kylančios energijos kainos, griežtėjančios darbo rinkos ir griežti tarptautiniai kokybės standartai pakeitė aritmetiką.
Šiame straipsnyje išskaidomas sąnaudų palyginimas taip, kaip tai padarytų finansų direktorius: proceso srautas, energija, darbas, atliekos, kokybė ir kapitalas. Pabaigoje galėsite modeliuoti vieno{1}}veiksmo konversijos atsipirkimo laikotarpį savo gamykloje naudodami savo skaičius.
Pirma, supraskite dviejų{0}}žingsnių procesą (ir jo paslėptas išlaidas)
Tradiciniame dviejų{0}}pakopų procese verpalai pirmiausia susukami vyniojimo arba vieno sukimo mašinoje. Tada paketai rankiniu būdu perkeliami į antrą įrenginį - paprastai du-už-vieną suktuvą -, kur suklijuojami keli galai ir taikomas galutinis sukimas. Tik po šio antrojo praėjimo verpalai suvyniojami ant galutinės pakuotės dažymui arba pristatymui.
Kiekvienas iš šių pervedimų kainuoja keturiais būdais, kurie retai rodomi išlaidų lape:
Atsukimo energija ir laikas - kiekvienas papildomas apvijos pravažiavimas eikvoja elektros energiją ir suklio valandas, nepridedant kliento vertės.
Darbo - paketai turi būti iškrauti, pervežti, pakrauti ir iš naujo{1}}sriegiami. 500 -verpsčių gamykloje vien medžiagų tvarkymas gali užimti nuo dviejų iki trijų visą darbo dieną dirbančių darbuotojų per pamainą.
Kokybės praradimas - kiekvieną papildomą paketo apdorojimą sukelia mazgų sujungimai, siūlų dilimas ir įtempimo pokyčiai, kurie vėliau pasirodo kaip atspalvio kitimas arba stiprumo sumažėjimas.
Nebaigtų darbų--sandėlų - pusgaminiai-paketai, laukiantys antrojo važiavimo, pririša apyvartinį kapitalą ir grindų plotą.
Ką iš tikrųjų daro vieno žingsnio sukimo mašina
Vieno žingsnio sukimo mašina sutraukia pradinį sukimą, sluoksniavimą ir galutinę apviją į vieną nepertraukiamą procesą. Verpalai patenka iš tiekimo pakuotės ir išeina kaip baigtas, suklijuotas, paruoštas-dažymui{2}}paketas - jokio tarpinio pervyniojimo, neperkėlimo tarp mašinų.
Šiuolaikiniai vieno{0}}žingsnio modeliai, pagaminti iš žinomų Kinijos gamintojų, pvz., Hangzhou Dengte Textile Machinery Co., Ltd (DT), sukuria šią galimybę, papildydami dešimtmečius trukusius konkrečius mokslinius tyrimus ir plėtrą. DT vieno žingsnio technologija buvo sukurta specialiai siekiant pagerinti gaminio kokybę, kartu sutrumpinant proceso laiką ir energijos sąnaudas - – du kintamieji, kurie dominuoja kilogramo kainai.
Išlaidų palyginimas: šeši matmenys, lemiantys nugalėtoją
1. Proceso srautas ir pralaidumo laikas
Du{0}}veiksmai: du automatiniai leidimai, vienas rankinis perkėlimas, paketo laukimo laikas tarp važiavimų. Bendras įprastos smulkių siuvimo siūlų partijos apdorojimo laikas paprastai yra 1,5–2 kartus didesnis už gryno mašinos darbo laiką.
Vienas žingsnis: nuolatinis apdorojimas nuo pašarų iki galutinės pakuotės. Perdavimo laikas artėja prie mašinos darbo laiko, o tai reiškia, kad jūsų klientams žada greičiau pristatyti - – tai vis svarbesnis B2B konkursų skirtumas.
2. Energijos suvartojimas kilogramui
Kiekvienas atsukimo važiavimas padidina variklio, veleno ir ventiliatoriaus energiją, kad nebūtų pridėtinės vertės. Pramonės patirtis nuolat rodo 15–30 % mažesnes energijos sąnaudas vienam kilogramui atliekant vieno-veiksmo apdorojimą, palyginti su dviejų{4}}veiksmų ekvivalentu, nes:
Verpalai susukami ir vyniojami vieną kartą, o ne du
Šiuolaikinės{0}}vienpakopės mašinos naudoja keitikliu-varomus velenus, kurie variklio greitį pritaiko prie faktinės apkrovos
Vienam kilogramui galios dirba mažiau pagalbinių variklių
Esant dabartinėms pramonės elektros kainoms Pietų Azijoje, Pietryčių Azijoje ir Artimuosiuose Rytuose, vien energijos taupymas dažnai padengia reikšmingą įrenginio mėnesinių finansavimo išlaidų dalį.
3. Darbo reikalavimas
Dviejų{0}}veiksmų apdorojimui reikia abiejų mašinų operatorių ir medžiagų perdavimo. Vieno žingsnio sukimo mašina su automatinio sustabdymo funkcija - mašina aptinka lūžimus ir sustabdo paveiktą veleną - leidžia vienam operatoriui prižiūrėti daug daugiau velenų. Augalai, kurie konvertuoja į vieno{5}}pakopų linijas su automatiniu sustabdymu, paprastai nurodo 40–60 % mažesnę darbo sąnaudą kilogramui.
4. Atliekos ir perdirbimas
Kiekvienas mazgo sujungimas yra galimas defektas pasroviui, o perkeliant pakuotę kyla pavojus, kad siūlai bus pažeisti. Pašalinus tarpinį pervyniojimą, sumažėja sujungimų skaičius vienoje pakuotėje, o kartu ir atmetimo dažnis dažant ir audžiant. Gamintojams, tiekiantiems tarptautinių prekių ženklų siuvimo siūlus, kur atmetimo nuokrypiai matuojami procento dalimis, tai dažnai yra didžiausias paslėptas sutaupymas.
5. Kokybės nuoseklumas
Vieno{0}}veiksmo apdorojimas išlaiko įtempimo ir sukimo parametrus vienoje valdymo sistemoje visam verpalų keliui. Sujungus su Kompiuterio valdymo sukimo mašinos architektūra - programuojamas suklio greitis, sukimo lygis ir apvijos įtempimas -, rezultatas yra nuoseklus posūkis visoje pakuotėje ir pamainomis, nepriklausomai nuo operatoriaus įgūdžių.
6. Kapitalas ir atsipirkimas
Vieno žingsnio sukimo mašina kainuoja didesnę nei vieno įprasto sukimo mašinos ir ji pakeičia dvi mašinas, o ne vieną. Teisingas palyginimas: vieno-pakopos mašinos kaina ir (dviejų-pakopų mašinos poros kaina + veiklos išlaidų skirtumas per atsipirkimo laikotarpį). Įprasti keitiklių nurodomi atsipirkimo laikotarpiai trunka 18–36 mėnesius, o tai lemia energijos ir darbo taupymas. Be atsipirkimo, vieno{9}}žingsnio gamykla padidina pajėgumą be papildomo ploto, nes dviejų tipų mašinos yra sujungtos į vieną pėdsaką.
Šalu{0}}santrauka-
|
Matmenys |
Tradicinis du{0}}žingsnis |
Vieno žingsnio sukimo mašina |
|
Procesas praeina |
2 (pasukite, tada sluoksniai + vėjas) |
1 tęstinis |
|
Medžiagų tvarkymas |
Rankinis perkėlimas tarp mašinų |
Nėra (integruotas) |
|
Energija kilogramui |
Bazinė linija |
Paprastai 15–30% mažesnis |
|
Darbas kilogramui |
Bazinė linija |
Paprastai 40–60% mažesnis |
|
Prisijungimai už paketą |
Didesnis (tarpinis atsukimas) |
Mažiau |
|
Tvist konsistencija |
Priklauso nuo dviejų mašinų išlyginimo |
Viena valdymo sistema |
|
Grindų plotas |
Du mašinos pėdsakai |
Vienas konsoliduotas pėdsakas |
|
Tipiškas atsipirkimas |
- |
18-36 mėn |
Kada dviejų{0}}pakopų procesas vis dar prasmingas?
Sąžiningumas reikalauja pripažinti išimtis. Dviejų{1}}pakopų darbo eiga išlieka pagrįsta, kai:
Jūsų produktų asortimente dominuoja šiurkštūs pramoniniai siūlai, kurių{0}}vieno žingsnio mašinos turi mažiau pranašumų
Jūsų esamas dviejų{0}}pakopų parkas yra neseniai sukurtas ir iš esmės nuvertėjęs
Jūsų užsakymų apimtys yra mažos ir labai suskaidytos, todėl mašinos keitimo laikas yra reikšmingesnis nei proceso taupymas
Visiems kitiems -, ypač siūlų siuvimo siūlų, siuvinėjimo siūlų, mezgimo siūlų ir žvejybos tinklinių siūlų gamintojams, - vieno-žingsnio architektūra tapo numatytąja daugelio sukimo mašinų gamintojų rekomendacija ne todėl, kad ji nauja, o todėl, kad jai palanki išlaidų struktūra.
Pasakojimas apie du malūnus: ta pati užsakymų knyga, dvi skirtingos kaštų struktūros
Apsvarstykite dvi panašias gamyklas, kurių kiekviena pagamina po 100 tonų per metus eksportui skirtų poliesterio siuvinėjimo siūlų:
Malūnas A vykdo dviejų{0}}žingsnių procesą: pavienių suktukų banką tiekia-du banką-vienam suktuvui. Kiekviena partija atlieka du kartus, tarp kurių – rankinis perkėlimas. Trys operatoriai per pamainą sukasi ir perkelia. Energijos suvartojimas yra dviejų{6}}pakopų pradinis lygis, o dažykla praneša apie 2 % atmetimo rodiklį, kurį daugiausia lemia su sukimu ir sujungimu{8}}susiję defektai.
Mill B veikia tuo pačiu tūriu One Step Twisting Machine linijoje su automatiniu sustabdymu ir kompiuterio valdymu. Vienas operatorius per pamainą prižiūri liniją. Energija kilogramui nukrenta 20 % žemiau malūno A, atmetimo koeficientas dažant nukrenta žemiau 1 %, o paruošimo laikas sumažėja maždaug trečdaliu, nes partijos nebelaukia tarp procedūrų.
Įrenginio investicijų skirtumas tarp dviejų išdėstymų yra tikras, bet ribotas. Eksploatacinių išlaidų skirtumas didėja kiekvieną mėnesį, kiekvienam kilogramui. Per dvejus metus „Mill B“ siūlo mažesnes kainas su geresne marža - arba tokias pačias kainas su pristatymo pranašumais „Mill A“ negali prilygti. Dėl šio modelio, o ne kokios nors atskiros techninės ypatybės, vieno-veiksmo konversija spartėja tarp eksporto-gijų gamintojų.
Energijos klausimas giliai
Kadangi energija yra labiausiai išmatuojamas taupymas, ji nusipelno atskiro patikrinimo. Iš kur iš tikrųjų sutaupoma 15–30 %?
Pašalinti pervyniojimo leidimai: vienintelė didžiausia dalis. Atsukimo eiga apkrauna visą variklį ir veleną, kad nebūtų atlikta jokių sukimo darbų - grynai virš galvos.
Inverterio{0}}varomi velenai: šiuolaikinės vieno{1}}pakopų mašinos pritaiko variklio greitį pagal apkrovą, o ne naudoja fiksuoto-greičio variklius su mechaniniais nuostoliais. Įprastas taupymas: 10–15 % vien pavaros energijos.
Optimizuoti pagreičio profiliai: kompiuteris-valdomas padidinimas{1}}išvengia energijos šuolio tiesioginio-įjungimo-jungimo metu visame suklio bloke.
Sutrumpintas prastovos laikas: nelaukiant tarpinio{0}}praėjimo, mašinos praleidžia didesnę darbo valandų dalį gamindamos parduodamus verpalus.
Kai renkate kainas, paprašykite kiekvieno sukimo mašinos gamintojo energijos, išmatuotos pagal jūsų sukimo specifikaciją, ir vietinę įtampą -, tada patikrinkite prielaidas jų skaičiavime. Tiekėjas, pasitikintis savo vieno-veiksmo technologija, nedvejodamas pateiks veikiančius-mašinos duomenis.
Kaip apskaičiuoti savo atsipirkimą: veikiantis pavyzdys
Apsvarstykite gamyklą, kuri per metus pagamina 100 tonų poliesterio gijų siuvimo siūlų:
Elektra: sutaupyta 0,5 kWh/kg × 100 000 kg × 0,12 USD/kWh=6 000 USD per metus
Darbas: sumažintas 2 operatoriai per pamainą × 3 pamainos × 4 000 USD per metus=24 000 USD per metus
Atliekų mažinimas: 1 % atmetus 900 000 USD metinę produkcijos vertę=9 000 USD per metus
Bendras identifikuojamas santaupas: ≈ 39 000 USD per metus
Nepriklausomai nuo 60 000–90 000 USD kainos už vieno-pakopų aparatą, o ne dviejų{5}}pakopų porą, atsipirkimas nukrenta nuo 18 iki 30 mėnesių. Pridėkite trumpesnio pristatymo laiko ir aukštesnės kokybės nuoseklumo vertę, o verslo pagrindas paprastai dar labiau sustiprės.
Paleiskite šį modelį atsižvelgdami į savo talpą, elektros kainą ir darbo užmokesčio lygį. Bet kuris patikimas sukimo mašinų tiekėjas turėtų būti pasirengęs pateikti savo mašinų išmatuotus energijos duomenis pagal jūsų sukimo specifikaciją, kad būtų galima prijungti prie modelio.
Dažnai užduodami klausimai
Kam naudojama vieno žingsnio sukimo mašina?
Jis naudojamas pliušuotiems siūlams, pvz., gijų siuvimo siūlams, siuvinėjimo siūlams ir mezgimo siūlams gaminti vienu nepertraukiamu procesu - sukimas, klojimas ir galutinis vyniojimas vyksta vienoje mašinoje be tarpinio pervyniojimo.
Ar vieno{0}}veiksmo mašina tinka žvejybos tinklo verpalams?
Taip, ypač derinant su kompozito sukimo galimybe. Dėl sunkių žvejybos tinklo verpalų, polipropileno verpalų ir nailono siūlų teiraukitės gamintojo apie 98 CNC Composite Twisting Machine klasę, kuri yra skirta didelio -stiprumo kompozitiniams siūlams.
Kiek darbo gali sutaupyti{0}}vieno žingsnio linija?
Gamyklos praneša, kad vienam kilogramui tenka 40–60 % mažiau darbo, palyginti su dviejų{2}}pakopų apdorojimu, daugiausia pašalinant siuntų perdavimą ir pridedant automatinio sustabdymo funkciją.
Ar vieno{0}}veiksmo sukimas pagerina siūlų kokybę?
Taip - mažiau sujungimų viename pakete, vienos-sistemos įtempimo valdymas ir kompiuteriu-valdomi sukimo parametrai – visa tai prisideda prie geresnio sukimo nuoseklumo ir mažesnio atmetimo dažnio dažant ir audant.
Ar galime modifikuoti vieno{0}}žingsnio liniją esamoje gamykloje?
Daugeliu atvejų taip - vieno-pakopos mašinos užima vieną bendrą plotą ir reikalauja standartinės trijų{2}}fazių galios. Tiekėjo vietos tyrimo metu įvertinkite grindų plotą, galią ir suslėgto oro prieinamumą.
Kaip vieno{0}}veiksmo sukimas paveikia pristatymo laiką mūsų klientams?
Pašalinus tarp-praėjimo laukimo ir perdavimo veiksmus, gamyklos apdorojimo laikas- sutrumpėja 25–40 %, o tai tiesiogiai patenka į trumpesnius eksporto užsakymų pateikimo terminus.
Kokio mokymo reikia operatoriams, dirbant su vienu{0}}veiksmu mašina?
Mažiau nei dviejų{0}}pakopų išdėstymui, nes nėra tarp-mašinų tvarkymo. Kompiuterio valdymas dar labiau sumažina priklausomybę nuo įgūdžių; įsitvirtinę gamintojai vietoje -apmoko operatorių paleidimo metu.
Išvada: modeliuokite, tada nuspręskite
Vieno žingsnio sukimo mašina laimi kainos-už-kilogramą daugelyje siuvimo siūlų ir siuvinėjimo siūlų - ne dėl vienos dramatiškos savybės, o dėl energijos, darbo, atliekų ir švino-laiko sutaupymo kiekvienam pagamintam kilogramui. Dviejų{5}}pakopų procesas išgyvena daugiausia tada, kai produktų asortimentas, nuvertėjęs turtas arba suskaidyti užsakymai sumažina vieno-veiksmo pranašumą.
Jei norite išmatuotų vienos{0}pakopės mašinų energijos ir išėjimo pagal jūsų konkrečias siūlų specifikacijas, susisiekite su Hangzhou Dengte Textile Machinery Co., Ltd per dttwister.com. Turėdama daugiau nei 14 metų sukimo mašinų gamybos patirtį ir eksportuodama į daugiau nei 60 šalių, DT teikia proceso skaičiavimus ir modelių rekomendacijas -, įskaitant DT2016, DT2008 ir DT2012 serijas -, pritaikytas jūsų produktų asortimentui.






