Gamybos proceso problemos ir kontrolė
01
CVB skirtumas tarp tūbelių
Yra didelis skirtumas CVB tarp silpnas Tvist ritės rotoriaus verpimo. Pagrindiniai įtakos veiksniai yra neigiamas rotoriaus slėgis ir rotoriaus važiavimo būsena. Rotoriaus verpimo, derinys ir coiling pluoštų turi tam tikrą įtaką tarp veleno lygumo. Be koescencijos procese, ar pluoštai yra išdėstyti tolygiai ir sandariai priklauso nuo to, ar rotoriaus kondensacijos rezervuaro judėjimas yra lygus ir lygus, ir ar rotorius yra stabilus pastoviu greičiu. Tačiau faktinėje gamyboje daug priemaišų, įdėtų į krešėjimo rezervuarą, jei ji nebus pašalinta laiku, greitai pablogės juostelės kokybė, todėl daug reguliarių ar netaisyklingų šiurkščių mazgų ir detalių. Stiprinti kondensato rezervuaro skaitiklio besisukančio puodelio valymas turi akivaizdų poveikį kontroliuoti skirtumą tarp verpstės.
02
Skirtumas Twist netolygumas
Yra didelis skirtumas susukti rotoriaus susuktų silpnas Tvist verpalai. Pagrindinė priežastis yra ta, kad, kai verpimo mažai pasukti rotoriaus verpalai, klaidingai pasukti ir tiesa Tvist yra sumažintas, palyginti su įprastais rotoriaus verpalais. Tvist pasiskirstymo toje pačioje verpalų skerspjūvio lygumas yra susijęs su posūkio dydžiu. Tuo pačiu metu, dėl rotoriaus būklės skirtumo, sukimo skirtumas yra didelis. Pagrindinės prevencinės priemonės yra sustiprinti techninės priežiūros pastangas, užtikrinti rotoriaus sukimo perdavimo mechanizmo nuoseklumą, pavaros diržo įtempimas yra per didelis ir užtikrinti stabilų sukimo poveikį.
03
17 cm mechaninių bangų silpnų tvist verpalų kontrolės priemonės
17 cm mechaninė silpnų tvist verpalų banga yra dažna gamybos problema, kurią daugiausia sukelia priemaišų kaupimasis rotoriaus konsekavimo rezervuare. Konkrečiai atsispindi šiurkščiavilnių sekcijų padidėjimas, kreivės bangos ilgis paprastai yra apie 17 cm apskaičiuojamas pagal rotoriaus puodelio 54 mm skersmens. Prevencinės priemonės yra padidinti valymo laipsnį skaitiklis besisukantis puodelis, sutrumpinti valymo ciklą, tinkamai padidinti neigiamą slėgį, padidinti dulkių šalinimo ir priemaišų pašalinimo gebėjimą, ir sumažinti priemaišų kaupimąsi rotoriaus kondensato rezervuare.
04
Kontroliuoti neigiamą rotoriaus slėgį, siekiant sumažinti staigius verpalų defektus
Pagrindinė priežastis yra ta, kad neigiamas slėgis yra per mažas, todėl prasta priemaišų pašalinimas. Rotoriaus verpimo silpnų tvist verpalų gamybos procese tvist yra mažas, priemaiša nėra lengva įvynioti į verpalus, neigiamas slėgis yra nepakankamas, priemaiša kondensuojasi rotoriaus griovelyje, todėl akivaizdžiai padidėja šiurkščiavilnių ir smulkių priemaišų. Prevencinės priemonės yra užtikrinti sklandų vėdinimą, stabilizuoti rotoriaus neigiamą slėgį ir sumažinti staigių verpalų defektų atsiradimą.
Išvada
Siekiant, kad rotoriaus susuktų silpnas Tvist verpalai su mažai maišymo medvilnės, atidarymo, kardymo ir rengimo procesas turėtų būti tinkamai sukonfigūruotas pagal žemos kokybės medvilnės ir perdirbtos medvilnės savybes, pavyzdžiui, atidarymo, kardavimo ir rengimo. Atsižvelgiant į silpnų sukimo siūlų verpimo charakteristikas, optimizuoti pagrindiniai proceso parametrai, tokie kaip rotoriaus skersmuo, greitis, sukimo koeficientas ir sukimo varžos diskas. Imamasi priemonių sumažinti verpalų lygumą ir sukimo skirtumą tarp vamzdžių ir pašalinti mechaninę bangą Tik tokiu būdu rotorius gali susukti silpnas Tvist verpalai turi būti susuktų sklandžiai, atitinka paslaugų kokybės reikalavimus ir gauti geresnę ekonominę naudą.
