Gaminant dažnai susiduriama su tuo, kad audiniai iš poliesterio ar poliesterio yra dažomi, audinio spalva yra normali, o po kito proceso spalva nesutampa, tai yra, spalva keičiama arba dėmės pastebimos, juostelės yra spalvotos, sumažėja jų atsparumas. Tokias problemas galima pašalinti, jei jos bus pakartotinai pataisytos. Tačiau pakartotinis remontas vargu ar gali atitikti reikalavimus, o tai turės tam tikrą poveikį ir praradimus normaliai gamyklos gamybai, pristatymui, kokybei ir efektyvumui. Kokia to priežastis?
Paaiškėjo, kad kalta dėl poliesterio šiluminės migracijos. Kokia yra poliesterio šiluminė migracija?
Šiluminis mobilumas yra dažna dispersinių dažų savybė, reiškianti sauso arba drėgno oro poveikį apdailos aukštoje temperatūroje. Dalis dažų migruoja iš pluošto vidaus į pluošto paviršių per pluošto kapiliarą, todėl dažai kaupiasi pluošto paviršiuje. Pasiskirstymas, priedų ir jų paviršiaus aktyviųjų medžiagų buvimas, įskaitant likučius ant audinio, apsunkins jo gamybą.
Kadangi tokia šiluminė migracija daugiausia susijusi su paties dažiklio struktūra, o skirtingų struktūrų dispersiniai dažai turi skirtingas šiluminės migracijos charakteristikas, o skirtumai tarp jų taip pat yra dideli, todėl ypač naudojant silikono aliejų, kai jis yra antistatinis , jame yra tam tikras paviršinio aktyvumo medžiagos kiekis, ir kai šie priedai audinio paviršiuje nelygiai adsorbuojasi, įskaitant netolygų PH ant audinio paviršiaus, atsiranda vadinamieji žydėjimai, spalvos pokyčiai ir sumažėja atsparumas, pavyzdžiui, trinties. , Skalbimo, dažymo ir kitos problemos, šis reiškinys dažnai pasireiškia kaip vienas ar keli sambūviai, sukeliantys neįveikiamus paslėptus pavojus ir kenkiančius dažymo kokybei.
Sprendimas:
1. Pirma, būtina pasirinkti dispersinius dažus, turinčius mažą šiluminę migraciją ir panašumą. Dėl didelės šių dažų struktūrų molekulinės masės ir jų giminingumo poliesterio pluoštams sunku pereiti iš pluošto vidaus į paviršių. Tokios kaip rinkoje dažniausiai naudojamos LXF, XF, XF / SF ir MS serijos pasižymi dideliu atsparumu šilumai.
2.Pasirinkite tą patį arba aukštos temperatūros tipo dažiklį, kiek įmanoma, suderindami su spalvomis, nes skirtingų tipų dažai turi skirtingus šiluminės migracijos koeficientus ir skirtingą atsparumą sublimacijai, o aukštos temperatūros sublimacijos atsparumas yra didelis, laipsnis. sublimacijos neatitinka sublimacijos greitumo, tačiau esant aukštai temperatūrai, dažai turi mažiau sublimacijos, esant aukštesnei temperatūrai, o atitinkamo atspalvio stabilumas taip pat yra geras.
3. Vėlesnis apdaila reikalauja švelnesnio proceso, kuo gilesnė spalva, tuo dažai labiau migruoja, tuo aukštesnė temperatūra, tuo didesnis poveikis migracijai. Jei norite užtikrinti nustatymo efektą, priklausomai nuo veislės, galite pasirinkti 150 ℃ ar žemesnę temperatūrą. Norint išvengti dažų migracijos ar ją sumažinti, rekomenduojama tokias veisles pritvirtinti iš anksto nustatytu dydžiu, naudojant aukštą temperatūrą.
4.Pasirinkite apdailos minkštiklį, pabandykite naudoti hidrofilinį silikono aliejų arba savaimuliacinį blokinį silikono aliejų be emulsiklio, o tokio tipo silikono aliejus pasižymi geru stabilumu, silpna spalva ir pagelsta, todėl jis gali atlikti geresnį vaidmenį dažų migracijoje. Geras prevencinis poveikis.
5. Patobulinkite valymą po dažymo, ypač tamsią spalvą. Plūduriuojanti spalva turi būti visiškai nuplaunama, kad būtų užtikrintas jos patvarumas. Tuo pačiu metu rūgštiniu būdu valykite kiek įmanoma daugiau. Jei naudojamas šarminių draudimo miltelių procesas, jis turi būti neutralizuotas. Dažai yra jautresni pH, o kai kurie pasibaigus aukštai temperatūrai, kai pH> 6, pasidarys mėlynai purpurine spalva. Šis spalvos pokytis yra negrįžtamas ir net negali būti pataisytas.
Manoma, kad tol, kol gamybos procese bus naudojamos aukščiau išvardytos priemonės ir pagrįsti išankstinio apdorojimo bei dažymo procesai, tikrai bus kontroliuojamos tokios kokybės problemos, kaip antai apdaila ir spalvos nustatymas, spalvos pasikeitimas ir atsparumo sumažėjimas. pagal mūsų reikalavimus.
